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耐磨化工泵材料特性探究

    在化工、冶金、矿山很多场合使用的化工泵都碰到材料磨损的问题,如输送矿浆用的渣浆泵,磷复肥工艺中的料浆泵等,有时还能碰到腐蚀加磨损的情况,因此耐磨金属材料大量应用于泵上,下面广一水泵就两个典型的耐磨损金属材料加以描述。
1、概述
    KmTBCr15M02是亚共品抗磨白15铸铁,其成分特点是中碳、高铬低钼。与普通白口铸铁和低合金白口铸铁相比。由于含铬量高,使M3C型碳化物变成了具有更高硬度(1300~1800HV)的M7C3型碳化物,从而提高了铸铁的硬度和耐磨性,同时M7C3型碳化物呈现孤立杆状分布,使得材料的韧性有一定的改善。经处理之后,是能承受高应力磨料磨损的抗磨材料。
    1)材料牌号。KmTBCr15M02-DT mTBCr15M02-GT。
    注:材料的技术标准GB/T8263-1987《抗磨白口铸铁技术条件》。
    2)化学成分,见表1所示。
表1 KmTBCrl5M02-DT和KmTBCrl5M02-GT的化学成分对比
牌号
 
化学成分(质量分数%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
Cu
SP
KmTBCr15M02-DT
2.O~2.8
≤1.O
0.5~1.O
13.O~18.O
0.5~2.5
0~1.O
0~1.2
≤O.O6
≤O.10
KmTBCr15M02-GT
2.8~3.5
≤1.O
0.5~1.O
13.O~18.O
0.5~3.O
0~1.O
0~1.2
≤O.O6
≤O.10
 
    该材料中加入适量的铜,一方面可以提高厚大件的淬透性,另一方面可以提高材料的耐腐蚀性。
    4)热处理制度。该材料在铸态或硬化态下加工很困难,所以一般需经高温软化退火,进行粗切削加工,然后再经硬化热处理,硬化后再精加工至成品。
    5)品种规格及供应状态铸件,经淬火,回火热处理后使用。
    6)熔炼及铸造工艺。
    7)熔炼采用中频,工频感应炉和电弧炉熔化。
    8)铸造工艺。合金收缩率大,容易产生缩孔,热裂等缺陷。铸造工艺设计时,应考虑冷铁的放置和冒口的开设。浇注系统的开设应使铁水平稳进入型腔,液面上升速度要快。
    9)应用概况及特殊要求。KmTBCr15M02由于有很好的抗磨料磨损性能和抗腐蚀性能,应用很是广泛,如应用于磨煤机、矿石破碎机、水泥磨机、抛丸机、泥浆泵、渣浆泵等磨损严重的零件。。

2、力学性能
    (1)技术标准规定的性能见表2所示。
表2    KmTBCrl5M02-DT和KmTBCrl5M02-GT的性能
材料牌号
 
硬度HRC
铸态
淬火态
软化退火态
KmTBCr15M02-DT
50~56
≥58
≤40
KmTBCr15M02-GT
50~58
≥58
≤40
    (2)耐磨性能该材料的耐磨性与其基体组织有很大的关系,见表3所示该材料的耐磨性能,见表2-13所示,它是抵抗高应力磨料磨损的理想材料。
表3一种15Cr-3Mo铸铁基体组织对磨损失重的影响
基体组织
凿削磨料磨损比①、
(实验室颚式破碎机)
辗磨磨损失重/童
(橡皮轮实验)
布氏硬度
3000HB
珠光体
0.41
0.14
406
奥氏体
0.O9
0.O8
564
马氏体
0.04
0.04
840
    ①磨损比=试板失重/标准板的失重。
    2)工艺性能与要求:①成形性能。铸造性能见表4所示。从表2看出出KmTBCr26的线收缩率和缩孔率都很大,易产生缩孔和热裂。该合金结晶范围窄,流动性好,充型能力强,但铁水易氧化,铸件产生皱皮夹渣及冷隔的倾向较大。②焊接性能。焊接性能很差,一般不进行焊接。③切削加工性能。一般退火后进行加工。使用硬质合金刀或陶瓷刀可直接对铸态或淬火态工件进行切削加工。
表4  KmTBCr26的铸造性能
浇注温度/℃
线收缩率(%)
缩孔率(%)
1360~1470
2.1
4.03
 

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