自吸是指在泵的吸入管内不需充满液体，泵本身就能自动地把液体抽上来的称为自吸泵。自吸泵从作用原理上可以分为气液混合式、水环轮式和射流式。
自吸泵的应用行业广泛，环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等这些行业都可适用
自吸泵。
影响自吸泵自吸性能的原因主要是：
1、检查储液的容积与储液的高度，储液容积是指泵的最低吸入点的泵体的容积，这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应该不小于以秒计泵设计流量的一半，泵内储存的液体太少，就使得自吸的时间增长，或者不能自吸。除了确定储液容积外，储液的高度即泵吸入最低点到叶轮中心的高度也应计量准确。
2、检查气液分离室的容积与泵体出口高度，气液分离指的是泵体压出室以外的部分，容积增大，则气、液的分离效果越好，分离的越快，但是气液分离室的容积大到一定限度，再增大反面会使泵体变得笨重，所以要保证好气液分离室有一最优容积值。当然泵体出口到叶轮中心线的高度也要掌握准确，储液的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定。
3、检查压出室液体流速，离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般
离心泵压出室中液体流速的80-90%。
4、检查压出室的隔舌与叶轮间隙，自吸泵的隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响极大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上。
5、检查叶轮后盖板的车削，外混合自吸泵，当叶轮外圆速度小于时，自吸效果差，可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力，其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量过大，则会降低泵的扬程和效率。当时，叶轮后盖板切割后直径;并在上隔舌处加筋，以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环，影响自吸效果。
6、检查回流孔的面积，对于内混合自吸泵，回流孔的面积对自吸性能的影响很大，面积大使经回流孔回到叶轮进口的液体多，所以导致自吸的时间短，但自吸最大真空度降低；回流孔面积小时自吸时间长，自吸最大真空高度高。