一、IH型化工离心泵的概述：

　　IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其符号额外功能点和尺度等效选用国际标准ISO2858-1975(E)，是一种用以替代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食物、制药、合成纤维等部分运送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学功能类似于水的介质。

　　二、IH型化工离心泵的功能规模(按规划点)：

　　流量Q：6.3～400m³/h

　　扬程H：5～125m

　　泵的最高作业规划压力为1.6MPa

　　IH型化工泵运送介质温度为-20℃～105℃，需求时选用双端面密封冷却设备，可运送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食物、制药、环保、废水处理和合成纤维等职业用于运送各种腐蚀的或不答应污染的类似于水的介质。

　　三、IH型化工离心泵的功能规模：

　　流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m

　　转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW

　　进口直径：50～200mm最高作业压力：1.6Mpa

　　IH型系列泵有29个根本型，其间22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切开变型后，达112个标准。

　　广一水泵的构造：

　　IH型泵是全国泵职业选用ISO国际标准联合规划的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中心支架、轴、悬架部件等构成。

　　广一水泵的构造特色：

　　广一水泵盖经过止口固定在中心支架上，然后经过泵体与中心支架止口的联接把泵盖夹紧在中心，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件经过止口固定固定在中心支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆开便利，规划了加长联轴器，修理时能够不拆开进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中心联接件，即可退出转子部件进行修理。这是国际上通用的一种构造形式。

　　广一水泵的旋转方向：

　　广一水泵经过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

　　广一水泵的轴封型式：

　　填料密封：泵盖内设有填料函，选用软填料密封，填料函内可通入有必定压力的水，供密封冷却，光滑、清洁用。

　　机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入必定压力的水，冲刷磨擦两头面，一同起冷却效果。

　　泵的密封型式选用填料密封或机械密封，由用户根据需求适用，一同根据需求答应选用适合于ISO3069规则的密封空腔尺度和别的构造的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

　　作业条件

　　流量Q：6.3-400m3/h转数N：2900-1450r/min口径DN：50-200mm

　　扬程H：5-125m配带功率：0.55-90kw作业压力P：1.6Mpa

　　类型含义

　　例如：IH50-32-160

　　IH-国际标准单级单吸化工离心泵

　　50-吸进口直径(mm)

　　32-排出口直径(mm)

　　160-叶轮名义直径(mm)

　　四、IH型化工离心泵的的构造特色：

　　广一水泵盖经过止口固定在中心支架上，然后经过泵体与中心支架止口的联接把泵盖夹紧在中心，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件经过止口固定固定在中心支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆开便利，规划了加长联轴器，修理时能够不拆开进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中心联接件，即可退出转子部件进行修理。这是国际上通用的一种构造形式。

　　化工泵的旋转方向：

　　广一水泵经过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

　　广一水泵的轴封型式：

　　填料密封：泵盖内设有填料函，选用软填料密封，填料函内可通入有必定压力的水，供密封冷却，光滑、清洁用。

　　机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入必定压力的水，冲刷磨擦两头面，一同起冷却效果。

　　广一水泵的密封型式选用填料密封或机械密封，由用户根据需求适用，一同根据需求答应选用适合于ISO3069规则的密封空腔尺度和别的构造的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

　　IH型化工泵运送介质温度为-20℃～105℃，需求时选用双端面密封冷却设备，可运送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食物、制药、环保、废水处理和合成纤维等职业用于运送各种腐蚀的或不答应污染的类似于水的介质。

　　拆开与装置

　　拆开：

　　因为选用了加长联轴器，拆开泵时，不必拆开进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中心联轴器，即可拆出转子部件，进行修理、养护。

　　1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的光滑油。(注：如泵上还有别的附加管路亦应拆下)。

　　2、拆开泵体与中心支架的联结、并将中心支架、悬架部件和泵盖等悉数转子部件从泵体中一同退出。

　　3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

　　4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一同从轴上退出。留意勿使轴套相对于泵盖等发作滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一同取下，再将轴套和机械密封拆开。

　　假如密封选用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再依次拆下填料压盖，填料和填料环等。

　　假如密封选用特别构造，应留意不一样的拆开办法。

　　5、拆下中心支架与悬架支架。

　　6、拆下泵联轴器和键。

　　7、拆下悬架体两头的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一同从悬架体内取下。

　　8、从泵轴上拆下轴承。

　　装置

　　与拆开程序相反进行。

　　起动、工作和中止

　　1.起动前预备

　　1)起动前要把泵和现场整理千净。

　　2)查看托架内光滑油量是不是适量〈油面在油位计中心线2mm摆布)油位计是不是无缺。

　　3)未接联轴器前查看原动机的转向，与泵的转向箭头共同后，接好联轴器。

　　4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦景象，并将联轴器的防护罩装置好。

　　5)泵在吸上状况下运用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌状况下运用，起动前运用所运送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

　　6)起动前查看根底螺检有无松动。压盖是不是歪斜，以及光滑油和冷却水的供应状况。

　　2.起动

　　1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此刻也应关闭。〉起动电机(最佳先点动、承认泵转向准确后，才开始正式工作。)，然后翻开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且外表指出相应压力时，再渐渐翻开出水阀门，调理到需求的工况。在吐出管路关闭的状况下，泵接连作业的时间，不能超越3分钟。

　　2)起动过程中要不时留意原动机的功率读数及泵的振荡状况，振荡数不该超越0.06毫米，测定部位是轴承座。

　　3)密封状况：机械密封应无泄漏、发热景象、填料密封^I呈接连滴流状况。

　　3.工作

　　1)常常查看泵和电机的发热状况(轴承的温升不该超越75℃〉及油位计供油状况。〈通常每工作1500小时后，要悉数替换光滑油一次〉。

　　2)不能用吸入阀来调理流量，防止发生汽蚀。

　　3)泵不宜在低于30%殳计流量下接连工作，假如必须在该条件下接连工作，则应在出口处装置旁通管，排放剩余的流量。

　　4)留意泵工作有无杂音，如发现异常状况时，应及时消除或泊车查看。

　　4.中止

　　1)慢关闭吐出口管路闸阀〈假如泵在倒灌状况下运用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种外表的开关。

　　2)堵截电源

　　3)假如密封选用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

　　4)假如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

　　5)假如长期泊车不必，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆开清洁洁净，尤其是密封腔。最佳是将泵拆下清洁后重新装好，除涂油防锈处理和关闭泵进、出口外，还应定时检I

　　五、IH型系列化工泵的功能规模：

　　流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m

　　转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW

　　进口直径：50～200mm最高作业压力：1.6Mpa

　　IH型系列泵有29个根本型，其间22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切开变型后，达112个标准。

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