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水泵机械密封漏水原因及解决方法

  泵机械密封-水的故障是水泵故障中最简单呈现的故障之一,所以水泵机械密封也归于水泵部件中对比要害的易损件之一,水泵选型时机械密封原料必定要能合适用户运送的液体介质,通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封,假如腐蚀性对比严峻得选用四氟原料的机械密封。

  过程/办法

  1.机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而构成机封的动、静环平面磨损的因素有六个方面:

  2.装置过紧。调查机械密封的动态环平面,如有严峻烧焦景象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失掉弹性,这种景象是因为装置过紧构成的。处理办法:调整装置高度,叶轮装置后,用螺丝刀拔动绷簧,绷簧有较强的张力,松开后即复λ,有2-4MM的移动间隔即可。

  3.装置过松。调查机封动、静环平面,其外表有一层很薄的水垢,可以擦去,外表基本无磨损,这是绷簧失掉弹性及装置不良构成,或电机轴向窜动构成。

  4.水质差含颗粒。因为水质差,富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高,构成磨料磨损机封的平面或拉伤外表发生沟槽、环沟等景象。处理办法:改善水压或介质,替换机封。

  5.缺水工作构成干磨损坏。此景象多见于底阀式装置方式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速工作时发生高温,无法得到冷却,查看机封,绷簧张力正常,冲突面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,替换机械密封。

  6.气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水,水温过高发生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法扫除,然后构成缺水工作,机封干磨失效,气蚀装主动排气阀,替换机封。

  水泵处理办法

  1.机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而构成机封的动、静环平面磨损的因素有六个方面:

  因素一、装置过紧。调查机械密封的动态环平面,如有严峻烧焦景象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失掉弹性,这种景象是因为装置过紧构成的。

  处理办法:调整装置高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动绷簧,绷簧有较强的张力,松开后即复λ,有24MM的移动间隔即可。

  因素二、装置过松。调查机封动、静环平面,其外表有一层很薄的水垢,可以擦去,外表基本无磨损,这是绷簧失掉弹性及装置不良构成,或电机轴向窜动构成。

  因素三、水质差含颗粒。因为水质差,富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高,构成磨料磨损机封的平面或拉伤外表发生沟槽、环沟等景象。

  处理办法:改善水压或介质,替换机封。

  因素四、缺水工作构成干磨损坏。此景象多见于底阀式装置方式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速工作时发生高温,无法得到冷却,查看机封,绷簧张力正常,冲突面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,替换机械密封。

  因素五、气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水,水温过高发生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法扫除,然后构成缺水工作,机封干磨失效,气蚀装主动排气阀,替换机封。

  因素六、装置疑问。装置泵盖时,可能û有装平,构成轴与泵盖不笔直构成动态平面不能符合,开机时刻不长,构成单边磨损而渗水。也有可能在装置动态环时,将橡胶件损坏,或动态环外表碰伤。

  处理办法:拆除重装,查看泵盖是不是装平。


  2.机械密封处渗水的第二种可能性是机械密封胶失效。

  机械密封胶失效的因素:橡胶件老橡胶件的老化、变形,首要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效体现的景象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件外表疏松、ë糙,失掉弹性,然后使橡胶失效。

  处理办法:替换合适的橡胶材料。

  3.机械密封处渗水的第三种可能性是泵盖静环室构成。

  首要因素是静环室内孔加工尺度差错大,外表ë糙。体现的景象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在空隙,或许内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。

  处理办法:替换泵盖。或用生料带环绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。

  4.机械密封处渗水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺度小、粗糙及轴颈锈蚀。

  首要因素是电机的轴颈(放动环处)加工尺度小,或许因为介质带腐蚀性腐蚀泵轴,以及因为长时刻停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电λ不一样,构成原电池反应,构成轴颈腐蚀。体现的景象是腐蚀的外表斑斑点点。

  处理办法:锈蚀外表用砂纸打光,用生料带环绕后,放入动环作应急处理,最佳的办法是换轴,或轴镶套后加工康复到原轴的尺度。

 

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